切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成厚厚的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的厌氧菌等有害细菌，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等。

　　东莞蓝润环境科技有限公司研发的切削液净化设备能净化处理机加工车间切削液，将产生的切削液进行过滤杀菌、除臭，除去切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。切削液处理方案免费获取，可联系我们，咨询热线：19902485936（微信同号） 王工。

　　废液净化处理设备工艺介绍：

　　1、强磁性过滤器：磁力可达12000高斯，可把微米级以上的铁杂质绝大部分吸除。

　　2、不锈钢粗滤：拦截小于1mm的杂质，保护泵、滤芯。

　　3、陶瓷膜超滤：采用超级惰性的陶瓷膜为滤芯，过滤精度为0.5µm。可把液中的0.5µm以上的杂油、杂质全部拦截去除，同时把绝大部分的细菌和全部霉菌拦截去除。

　　3、纳滤(NF)：高水通量，高脱盐率 纳滤是介于反渗透和超滤之间的一种膜分离技术，纳滤膜可将水质软化、同时在很低的运行压力下就可有效去除水中的总碳，低分子化合物，细菌、重金属污染物，特别适用于废水回用、工业用水处理等，该膜具有更高的脱盐率。

　　5、反渗透(RO)：是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分，因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点。

　　6、加热装置：加温至60~80℃，作用为降粘提速、低温灭菌、除臭味 。① 除粘提速：含油切削液，加温至80℃后，膜过滤速度可提升50%以上(经验值)，同时膜管所需的清洗频率下降30%以上;② 低温灭菌：多数细菌和真菌的细胞:在60℃左右处理5～ 10min后即可杀死; 而酵母菌用80℃以上的 温度处理可杀死。③ 除臭味：加温过程本身就是分解散发臭气的过程。

　　7、分离出的污油浓液排入废油箱，碎屑排入废渣箱。

 

（切削液净化处理设备）

　　切削液净化设备的产品功能：

　　1、去除浮油;

　　2、过滤杂质;

　　3、除臭、杀菌、消毒;

　　4、延长切削液使用周期;

　　5、提高切削液洁净度;

　　6、降低刀损、提高精度等。

　　切削液净化设备原理图：

　

　　切削液净化设备处理效果图：

　　东莞蓝润环境科技有限公司是一家专业提供废水治理的环保公司，长期致力于污水处理设备和污水处理工程技术开发、设计、施工、调试、运营管理等全程服务，承接各类废水治理工程。为企业提供优质的污水处理解决方案，解决企业污水处理难题。欢迎有需要治理污水的企业，来电咨询，免费获取报价方案。