工程概况
广东某电子公司主要生产的产品有LED节能灯具、电子元件、集成电路板等。分为含镍单层印制电路板和不含镍单层印制电路板。所排放的废水主要来源于员工生活污水和PCB生产废水两种，本项目不考虑生活污水的处理。PCB生产废水主要有磨板酸洗废水，高浓度铜、镍、氯化物废水，高浓度有机废水，一般废水等，废水中不仅含有第一类污染物镍，还有其它高浓度的离子、有机物、酸、碱等，直接排入水体中会造成水体严重被破坏。
工艺设计分析
根据项目分析，设计进入项目污水处理站的污水总量为40m3/d。
根据本项目的废水情况来看，本项目的工艺选择主要从 Cu、COD、氯化物方面进行选择，同时也考虑第一类污染物镍的去除工艺。
浓度低的磨板酸洗废水(15m3/d，废水水量相对较大、污染物浓度单一、较低，适宜回用)与一般清洗废水(19m3/d，废水水量相对较大、污染物浓度低，适宜回用)现经过预处理和资源回收后，进入中水回用系统(“超滤+反渗透”，产生的浓水进入可以满足排放要求)处理后，中水回用系统的产水水质达到且优于回用水水质标准，61.76%(即21m3/d)回用水进入生产线，其余38.24%(即11m3/d)浓水收集后达到排放标准排放。
浓度较高的有机废水(即4m3/d，水量小、主要污染因子为COD)以及高浓度铜、镍、氯化物废水(2m3/h，水量小、主要污染因子为Cu、Ni、Cl)经污水处理系统分别处理后，达到排放标准后达标排放(6m3/d)。
工艺说明废水处理系统工艺说明
根据以上分析，各种废水的处理工艺分析及流程说明如下：
1、高浓度有机废水处理 油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物，其比重较水经，易于分离。油墨废水中含有COD、SS和铜等污染物，有机废水处理工艺应考虑这几种污染物的去除，酸析可去除COD，混凝可去除铜。经酸析后，COD仍很高，采用高级氧化法深度处理。
2、一般清洗废水处理 一般清洗废水先经过铁碳微电解，可有效去除COD、降低色度;再经PH调节反应、混凝反应、絮凝反应后进入沉淀，去除水中悬浮物，金属离子;满足进入回用水水质再进入中水回用处理系统，进一步降低水质污染源浓度，保证回用水达标。
3、高浓度铜、镍、氯化物废水处理 该废水COD浓度较低，镍是第一类污染物，必须在车间处理达标，镍可经PH调节反应、混凝反应、絮凝反应后进入沉淀，基本可满足出水要求;同时经过加碱可使铜离子沉淀去除，并且去除水中悬浮物、有机物;出水经沉淀后再经过离子交换系统去除氯离子，保证排放水达标。
4、磨板酸洗废水处理 磨板废水主要含有大量的机械性磨料及铜粉，不含有机物，可通过压滤机去除悬浮颗粒，再进行铜粉回收。中水回用处理系统工艺说明 本工程回用水处理系统是由原水砂过滤系统、碳过滤系统、超滤膜系统、反渗透膜处理系统组成。砂过滤系统为预处理装置，滤除原水中悬浮颗粒物及胶原物质，可防止原水污染超滤和反渗透膜;超滤系统进一步去除原水中的一切热源和绝大部分杂质，初步分离出废水中的盐分。碳过滤系统去除废水中的有机胶体，确保反渗透系统的安全稳定运行;反渗透部分是主要的除盐装置，去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物，保证出水的物化指标和生化指标达到业主的用水要求。
